混凝土泵送剂和膨胀剂的对比

      泵送混凝土要求混凝土有较大的流动性，并在较长时间内保持这种性能，即坍落度损失小，黏性较好，混凝土不离析，不泌水，仅靠调整混凝土配比是不够的，必须依靠混凝土外加剂，尤其是混凝土泵送剂。

      在配制混凝土泵送剂的组成中，某些减水剂虽然能增加混凝土拌合物的流动性，但混凝土坍落度损失较快，不利于泵送，在泵送剂中掺入适量组成的缓凝剂，可以控制混凝土坍落度损失，有利于泵送，在炎热的天气时则更为重要。一般来说，缓凝高效减水剂是在各种高效减水剂中加入适量的缓凝等组分，使其符合标准以及工程的要求。各种高效减水剂，在正常掺量时，对水泥混凝土的凝结时间无明显影响，有时在超掺量使用时，对混凝土的凝结和硬化时间也会有较多的延长，起到缓凝高效减水剂的作用。

      混凝土泵送剂主要用于泵送施工的混凝土，特别是预拌混凝土、大体积混凝土、高层建筑混凝土施工等，也可用于水下灌注混凝土，但尚应加入水中抗分离剂。

      膨胀剂是指其在混凝土拌制过程中与硅酸盐类水泥、水拌合后经水化反应生成钙矾石或氢氧化钙等，使混凝土产生膨胀的外加剂。分为硫铝酸钙类、氧化钙类、硫铝酸钙-氧化钙类。  

     膨胀剂常用品种为硫铝酸钙型，目前还有低碱型UEA膨胀剂和低掺量的高效UEA膨胀剂。膨胀剂的掺量为10%～14%，可使混凝土产生一定的膨胀，抗渗性提高2～3倍，或自应力值达0.2MPa～0.6MPa，且对钢筋无锈蚀作用，并使抗裂性大幅度提高。掺加膨胀剂的混凝土水胶比不宜大于0.50，施工后应在终凝前进行多次抹压，并采取保湿措施；终凝后需立即浇水养护，并保证混凝土始终处于潮湿状态或处于水中，养护龄期必须大于14d。养护不当会使混凝土产生大量的裂纹。

     膨胀剂主要适用于长期处于水中、地下或潮湿环境中有防水要求的混凝土、补偿收缩混凝土、接缝、地脚螺丝灌浆料、自应力混凝土等，使用时需配筋。硫铝酸钙型、硫铝酸钙-氧化钙复合型不得用于长期处于80℃以上的工程，氧化钙型不得用于海水或有侵蚀性介质作用的工程。